自润滑工程塑料 LUBE
摩擦系数低至0.10 — 耐磨提升3~5倍，免注油润滑
莱诺化工自润滑工程塑料通过PTFE/硅油/石墨等固体润滑剂的复合改性，在塑料基体中形成自润滑网络，显著降低摩擦系数并提升耐磨性能。无需额外加注润滑油，运行安静、清洁环保，是齿轮、轴承、滑块等传动部件的理想材料选择。
技术参数
| 参数 | PTFE增强系列 | 硅油改性系列 |
|---|---|---|
| 摩擦系数 | 0.10 ~ 0.15 | 0.12 ~ 0.18 |
| 基材可选 | POM, PA66, PPS, PEEK | POM, PA66, PP, PBT |
| 拉伸强度 | ≥ 50 MPa | ≥ 45 MPa |
| 压缩强度 | ≥ 70 MPa | ≥ 60 MPa |
| 耐磨提升 | 3 ~ 5倍 | 2 ~ 4倍 |
| 吸水率 | 0.15% ~ 0.30% | 0.20% ~ 0.50% |
| 工作温度 | -40℃ ~ 150℃ | -40℃ ~ 120℃ |
| PV极限值 | 1.5 ~ 3.0 MPa·m/s | 1.0 ~ 2.0 MPa·m/s |
| 颜色 | 本色/黑色 | 本色/黑色/彩色可定制 |
应用领域
传动齿轮
打印机齿轮、玩具齿轮、工业减速齿轮，免润滑运行安静无噪音。
滑动轴承
食品机械轴承、纺织机械轴承、水下设备轴承，免维护长寿命。
直线滑块
自动化设备导轨滑块、抽屉滑轨、门窗滑轨，低摩擦顺滑运行。
密封件
泵阀密封圈、活塞环、旋转轴密封，耐磨耐化学腐蚀。
典型应用示例
【精密传动】自润滑塑料齿轮降噪与寿命提升
面临挑战
某自动化设备厂商的精密传动齿轮采用普通POM，运行噪音达65dB，使用6个月后齿面磨损严重，需每季度停机润滑维护。
解决方案
采用莱诺化工含PTFE自润滑POM（摩擦系数0.12），利用固体润滑剂自迁移特性实现终身免维护，降低运行噪音。
应用成果
运行噪音降低40%（降至39dB），使用寿命延长4倍（超24个月无可见磨损），实现免维护设计，设备综合效率（OEE）提升8%。
相关技术文章
常见问题
耐磨塑料的摩擦系数可以达到多少？
莱诺化工自润滑工程塑料内含PTFE/硅油助剂，摩擦系数可低至0.10，相比普通工程塑料耐磨性能提升3~5倍，实现免注油润滑，特别适合齿轮、轴承、滑块等传动部件。
自润滑塑料需要定期加注润滑油吗？
不需要。自润滑塑料内部含有PTFE、硅油等固体润滑剂，在摩擦过程中会自然迁移至表面形成润滑膜，实现终身免维护。
自润滑塑料适用于食品接触应用吗？
是的。莱诺化工提供符合FDA/EU食品接触法规的自润滑塑料方案，采用食品级PTFE和硅油助剂，适用于食品机械轴承、饮料灌装设备滑块等需要免润滑且满足食品安全要求的场景。
POM和PA66哪个更耐磨？
POM本身具有较好的自润滑性，PA66则具有更高的机械强度。通过添加PTFE/硅油改性后，两者均可达到优异的耐磨性能。具体选型需结合载荷、速度、温度等工况条件综合评估。
耐磨塑料的使用寿命如何评估？
耐磨塑料的使用寿命取决于载荷、速度、温度和对磨面材质等工况条件。莱诺化工可提供PV值（压力×速度）评估服务，通过台架测试和实际工况模拟，为客户预测材料在特定应用中的磨损寿命和维护周期。