导电塑料 COND
ESD防静电 / EMI电磁屏蔽双系列方案 — 表面电阻率 10²~10⁹Ω 精准可控
深圳市莱诺化工导电塑料系列，通过碳系/金属系填料改性，在保持优良力学性能的同时实现精准导电控制。提供ESD防静电系列（10⁶~10⁹Ω）与EMI电磁屏蔽系列（10²~10⁵Ω），满足电子电气行业从静电防护到电磁兼容的全方位需求。
技术参数
| 参数 | ESD防静电系列 | EMI电磁屏蔽系列 |
|---|---|---|
| 表面电阻率 | 10⁶ ~ 10⁹ Ω | 10² ~ 10⁵ Ω |
| 体积电阻率 | ≥ 10⁸ Ω·cm | 10¹ ~ 10⁴ Ω·cm |
| 基材可选 | POM, PA66, ABS, PC, PP | POM, PA66, ABS, PC, PPS |
| 拉伸强度 | ≥ 40 MPa | ≥ 35 MPa |
| 弯曲强度 | ≥ 55 MPa | ≥ 50 MPa |
| 密度 | 1.05 ~ 1.35 g/cm³ | 1.15 ~ 1.45 g/cm³ |
| 阻燃等级 | HB ~ V0 可定制 | HB ~ V0 可定制 |
| 工作温度 | -40℃ ~ 100℃ | -40℃ ~ 120℃ |
| 颜色 | 黑色/灰色为主 | 黑色/银色为主 |
应用领域
电子包装
IC托盘、芯片载带、防静电周转箱，有效防止静电击穿敏感元器件。
防爆外壳
石油化工、矿山等爆炸性环境下的设备外壳，导走静电避免火花。
电磁屏蔽
5G通讯设备、医疗电子仪器的外壳与内部结构件，抑制电磁干扰。
汽车电子
新能源汽车电池管理系统、传感器外壳的防静电与电磁兼容方案。
典型应用示例
【半导体】ESD导电塑料解决IC托盘静电击穿问题
面临挑战
某半导体封装企业的IC托盘采用普通ABS，在运输与存取过程中产生静电积累，导致敏感芯片静电击穿，年损失超百万元。
解决方案
采用莱诺化工ESD防静电系列导电塑料（表面电阻率10⁷Ω），通过碳系填料均匀分散技术实现稳定导电性能，精准控制电阻率。
应用成果
表面电阻率精准控制在10⁶~10⁸Ω范围，通过IEC 61340-5-1静电防护标准验证，芯片静电损伤率降至0.001%以下，年节约成本超80万元。
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常见问题
导电塑料的表面电阻率范围是多少？
莱诺化工导电塑料的表面电阻率可在10²~10⁹Ω范围内精准调控，提供ESD防静电（10⁶~10⁹Ω）和EMI电磁屏蔽（10²~10⁵Ω）双系列方案，满足不同电子电气应用的导电需求。
ESD防静电和EMI电磁屏蔽有什么区别？
ESD防静电系列（表面电阻率10⁶~10⁹Ω）主要用于防止静电积累和静电放电，适用于电子包装、IC托盘等静电敏感环境；EMI电磁屏蔽系列（表面电阻率10²~10⁵Ω）用于抑制电磁干扰，适用于5G通讯设备、医疗电子仪器等对电磁兼容性要求高的场景。
导电塑料可以做成哪些颜色？
由于导电填料的特性，导电塑料以黑色和灰色为主。ESD系列部分产品可定制为浅色，但电阻率范围会有所变化。具体请咨询技术工程师。
导电塑料适用于哪些电子电气应用场景？
导电塑料广泛应用于电子包装（IC托盘、芯片载带）、防爆外壳（石油化工设备）、电磁屏蔽（5G基站、医疗仪器）、汽车电子（新能源汽车电池管理系统）等领域，是实现静电防护和电磁兼容的理想材料方案。
导电塑料与普通塑料的力学性能差异大吗？
莱诺化工采用优化的填料分散技术与界面改性工艺，导电塑料在保持优良导电性能的同时，力学性能（拉伸强度、冲击强度）可达到普通塑料的80%~95%，满足大多数结构件需求。